Ремонтируем автомобиль

ради раскатывания отверстий применяют раскатники, называемые также вальцовками. На рис. 3.13 показан роликовый рас-катник: / — контргайка; 2 — резьбовая втулка, регулирующая положение роликов; 3 — оправка с конусным хвостовиком; 4 — ролики; 5 — корпус. Отверстия раскатывают, в частности, присутствие изготовлении гидроцилиндров, корпусных деталей, шатунов.Лорнирование — это процесс продавливания дорна или стальных шариков чрез отверстие. При этом верность отверстия повышается на один квалитет, а ошибка поверхности изменяется с Ра = 2,5 мкм до Ра — 0,63 0,16 мкм при одновременном повышении износостойкости детали. для рис. 3.14 показана рабочая часть дорна: а — заборный угол; а1 — переходный угол; а2 — задний угол; / — цилиндрическая знание. Переходный угол ос = 1 -г-Упрочняющая технология дает эффект не только присутствие изготовлении деталей, но и после выполнения ремонтных операций, возьмем после наплавки изношенных поверхностей, так будто операции наплавки снижают усталостную прочность деталей.Конструкцию изделия называют технологичной, если в принятых конструктивных решениях учтены возможности обеспечения оптимальных затрат труда и средств на его проектирование, образование, техническое обслуживание и ремонт при заданном качестве и принятых условиях изготовления, технического обслуживания и ремонта.К условиям изготовления сиречь ремонта изделия относятся масштаб и повторяемость выпуска (производство единичное, серийное иначе массовое), вопросы специализации и организации производства, применяемые технологические процессы и квалификация персонала. К условиям технического обслуживания относятся оснащенность базы и квалификация обслуживающего персонала.

настоящий фонд времени работы оборудования Фд меньше номинального или календарного Ф на величина потерь времени на ремонт оборудования, т. е.Номинальный годовой фонд времени работы оборудования около односменной работе равен 2070 ч, при двухсменной—4140 ч, при трехсменной — 6210 ч. Коэффициент г ради металлорежущих станков составляет 0,98 — 0,96.Непрерывно-поточное производство является наиболее прогрессивным и экономичным. сообразно этому принципу строятся автоматические линии обработки (сборки). Особенность автоматического производства — выполнение операций без непосредственного участия рабочего либо около его наблюдением и контролем. Непрерывно-поточное производство может содержаться и неавтоматическим, если установку заготовок и их снятие после обработки выполняет работник.Кроме линий непрерывно-поточного производства применяют и другую форму организации массового производства — прямоточную, присутствие которой оборудование тоже располагают в последовательности технологических операций, но дата на выполнение отдельных операций не равно и не кратно темпу выпуска деталей. В этом случае имеются межоперационные перерывы, вызванные несогласованностью выполнения отдельных операций во времени, и заготовки лежат в ожидании последующей операции. Длительность производ-ственного цикла присутствие использовании прямоточной формы организации производства возрастает.Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых иногда повторяющимися производственными партиями (сериями) при заданном объеме выпуска.

Производственной партией называют группу заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или постоянно в течение определенного интервала времени. Понятие «разряд» относится к числу машин, запускаемых в производство одновременно. контингент деталей в партии и число машин в серии могут быть различными.Серийное действие условно разделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Серийность производства характеризуется коэффициентом К закрепления операций за одним рабочим местом. когда за одним рабочим местом закреплено от 2 прежде 5 операций, т. е. коэффициент К = 2 4− 5, то такое производство считают крупносерийным; при К == 6 10 — среднесерийным, присутствие К > Ю — мелкосерийным.Серийному производству свойственны следующие особенности: необходимость переналадки станков с операции на операцию, сообразно-скольку за одним рабочим местом закреплено несколько операций; порядок оборудования по потоку (в крупносерийном произ-ч водстве) или сообразно групповому признаку — группы токарных, фре-X, зерных и других станков (в мелкосерийном производстве); наличие межоперационного складирования заготовок; более длинный грузо-поток сообразно сравнению с массовым производством; более длительный цикл изготовления изделий.Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых либо ремонтируемых изделий и малым объемом их выпуска. Участку единичного производства свойственны следующие особенности: применение универсального оборудования,универсальных приспособлений и инструмента; размещение оборудования группами по видам станков (токарные, фрезерные и т. д.); наиболее долгий цикл изготовления деталей. По принципу единичного производства организованы цехи опытных производств.