Ремонтируем автомобиль

Обработку методом автоматического получения заданных размеров широко применяют в серийном и массовом производстве.В обоих рассмотренных методах на верность обработки оказывает влияние квалификация рабочего, т. е. субъективный посредник: при первом методе это влияние сказывается для точности установки и выверки заготовки и на точности установки режущего инструмента, при втором методе — для точности установки инструмента и приспособления в процессе наладки станка перед обработкой партии заготовок.Взаимосвязь точности и себестоимости обработки. При обработке одной и той же заготовки с различной степенью точности изменяются трудоемкость и себестоимость: присутствие изготовлении детали с меньшим допуском на обработку трудоемкость и себестоимость возрастают (рис. 2.1, а). Это объясняется тем, что чтобы достижения большей точности обработки приходится применять больше технологических методов, например точение, шлифование и др.для рис. 2.1, б показано влияние, отделочных методов обработки на себестоимость изготовления детали: кривая / соответствует чистовому точению, кривая 2 — предварительному шлифованию и кривая 3 — чистовому шлифованию. Из приведенного графикагтчгптовка технологического оборудования и ос- Наладкой «»етлГ«гнчйюй операции. К наладке отно-иастки к выполнению «"РХуимго инструмента, режимов резания и др. сят установку приспособления, реж>щею Ггвидно, который средняя экономическая точность чистового шлифования соответствует 7—8-му квалитетам. предварительного шлифования — 8—9-му квалитетам, а чистового точения — 10—11-му квалитетам (подробнее см. табл. 3.1). Таким образом, средняя экономическая точность определенного порядок обработки — это точность, получаемая в нормальных производственных условиях с меньшими затратами времени и средств, чем при других сопоставимых методах обработки. сообразно мере совершенствования технологии производства средняя экономическая точность обработки повышается.

Полная номенклатура показателей технологичности изделий приведена в ГОСТ 14.202−73.Отработка конструкции изделия на технологичность производится присутствие проектировании конструкции, составлении рабочей документации для изготовления опытного образца и окончательной отработке изделия и технологического процесса в период изготовления и испытания головной (контрольной) серии.присутствие проектировании конструкций сборочных единиц необходимо учитывать определенные требования их изготовления, эксплуатации и ремонта наиболее производительными и экономичными способами в заданных условиях производства.Основные требования к технологичности изделия:изделие должен состоять из сборочных единиц, собираемых обособленно, т. е. независимо через сборки других сборочных единиц. Это позволяет выполнять сборочные операции составных частей изделия параллельно, что обеспечивает сокращение длительности производственного цикла;должна находиться предусмотрена возможность испытания и обкатки сборочных единиц (если это требуется) накануне соединения их с другими элементами машины; соблюдение этого условия исключает появление дефектов на общей сборке;фабрикат должно включать максимальное число стандартизованных и нормализованных сборочных единиц. Это обусловливает усиление серийности их выпуска и, как следствие, снижение трудоемкости изготовления, снижение себестоимости;препарат должно иметь сообразно возможности минимальное число многозвенных размерных цепей (наличие их затрудняет получение необходимой точности замыкающего звена). Если сократить сумма звеньев размерной цепи невозможно, необходимо предусмотреть в конструкции изделия компенсатор;

При распределении погрешностей по закону Гаусса для карту наносят результаты контроля. Карта имеет две внешние сплошные горизонтальные линии, ограничивающие поле допуска, — Тв и Тн и четыре предупредительные: две — Рв и Рн, являющиеся границами для регулирования медиан, и паки две — Рвр и Рпр — для регулирования крайних значений данной выборки.Далее для карту наносят результаты замеров в виде точек, за исключением третьего измерения (при п = 5), которое отмечается крестиком (согласие рис. 2.5, например, результаты замеров в первой выборке 37,97; 37,97; 37,98; 37,99; 37,99; размер 37,98 является третьим и отмечается крестиком). Протекание процесса считается удовлетворительным, когда медианы X не выходят за границы Рв и Р, а крайние значения выборок — за границы Рвр и Рир. быть таком процессе продукцию, изготовленную между данной и предыдущей выборками, принимают без дополнительного контроля. Если же имеются выходы точек изза границы регулирования, то процесс считается неудовлетворительным. Например, выборки 4, 5 и 6 вышли изза границы Р и Рвр, а выборка 7 — за границы Рн и Р р. В этом случае дают знак предупреждения, на карте делают отметку в виде стрелки и устраняют причину, вызвавшую отклонение процесса от нормального аллюр. Продукция, изготовленная между двумя выборками, подлежит сплошному контролю.Метод средних арифметических значений и размахов. При этом методе также отбирают выборки объемом 3—10 единиц. Отобранные экземпляры измеряют шкальными инструментами.Результаты замеров и расчетов значений х и Р изображают графически. для рис. 2.6 показан пример контрольной карты при распределении сообразно закону Гаусса одного из показателей качества, регулируемого в пределах значений 60 — 65. В верхней части карты нанесены графически средние арифметические значения х. Здесь Тв и Тя — две внешние границы поля допуска, а Рв и Ра — две внутренние, ограничивающие поле предупреждения.

Операционная карта — описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и расчетных норм. ассортимент операционных карт дополняют маршрутной картой. Операционные карты применяютвсерийном и массовом производстве.Карта технологического процесса — описание технологического процесса изготовления (ремонта или покрытия) изделия сообразно всем операциям отдельного вида работ, выполняемым в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения.Карта эскизов — зскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления alias ремонта изделия (включая контроль и перемещения).Технологическая инструкция — описание специфических приемов работы присутствие выполнении технологических операций, включая контрольные операции, правила эксплуатации средств технологического оснащения, описание физических и химических явлений, возникающих при отдельных операциях технологического процесса.весть оснастки — перечень применяемых приспособлений и инструмента (режущего, измерительного и вспомогательного), необходимых для выполнения данного технологического процесса (операции). список оснастки является основным документом для расчета инструментального хозяйства завода.Ведомость материалов — причина о заготовках и нормах расхода материалов.К технологической документации, кроме различных карт и ведомостей, относятся также чертежи исходных заготовок, чертежи приспособлений или сменных наладок к ним, чертежи специального режущего, вспомогательного и измерительного инструмента и др.