Ремонтируем автомобиль

ошибка базирования. Погрешностью базирования называют разность предельных расстояний от измерительной базы заготовки накануне установленного на размер инструмента.для рис. 2.12, а показан эскиз детали, в которой необходимо обработать уступ в величина 15 мм с допуском 0,3 мм. В данном случае измерительной базой является поверхность А. Обработка выполняется около постоянной установке фрезы в размер С (рис. 2.12, б), причем установочной базой является поверхность В заготовки. около данной схеме базирования положение измерительной базы для отдельных заготовок довольно колебаться в пределах допуска 0,2 мм на величина 40 мм. Размер 0,2 мм и будет погрешностью базирования (ДЕб = 0,2 мм).разве же изменить схему базирования, приняв измерительную базу Л одновременно и технологической базой, то погрешность базирования довольно равна нулю. Следовательно, для исключения грех базирования необходимо совмещение измерительной и технологической баз.Рассмотрим погрешность базирования цилиндрической детали для призме при фрезеровании лыски. В равной степени это относится и к обработке шпоночного паза. Значение грех зависит от получаемого размера кх, /г., или /г3.буде при фрезеровании лыски заготовку базировать в центрах то погрешность базирования довольно составлять половину допуска на диаметральный величина, т. е. АЕб = бс/2, так как измерительнаябаза (наружная вид вала) будет менять положение в связи с колебанием диаметрального размера вала (рис. 2.14, а). разве же базировать вал в тисках с плоскими губками и с опорой вала на происхождение тисков, то погрешность базирования будет равна нулю, беспричинно как измерительная база

Таким образом, путем использования принципа постоянства базы, ошибка базирования при получении размера а уменьшена на смысл допуска по размеру А, т. е. обработка стала точнее.быть выборе технологических баз следует обеспечить устойчивость и жесткость установки заготовки, необходимую ориентацию ее в приспособлении и вполне определенное положение относительно принятой системы координат, дабы лишить заготовку всех шести степеней свободы. Это достигается при числе установочных элементов, равном шести (обыкновенный шести точек). На рис. 2.18, а показана схема установки заготовки А для шесть точек при фрезеровании паза В. Принятая схема базирования с зажимом заготовки силой С} обеспечивает необходимую верность обработки паза относительно других поверхностей заготовки.При выполнении некоторых технологических операций допускается неполная ориентация заготовки. Например, для рис. 2.18, б показана схема центрования торца с установкой заготовки А в призме В. При данной схеме базирования заготовка лишена пяти степеней свободы; угловое отношение заготовки не фиксировано, поскольку не играет роли в выполнении данной операции. На рис. 2.18, в показана схема установки дисковой заготовки А для три точки на магнитном столе В плоскошлифовального станка при шлифовании торцовой поверхности. В данном случае около полученииразмера к точная установка заготовки в горизонтальной плоскости и относительно вертикальной оси не требуется.Пересчет размеров и допусков при смене баз. При смене измерительных alias технологических баз приходится пересчитывать размеры и допуски на базе анализа размерных связей с вновь принятыми базами.

коль все поверхности детали подвергают механической обработке, то в качестве базы на первой операции следует избирать поверхности с наименьшим припуском, чтобы при последующей обработке не получилось брака из-изза недостатка припуска.На второй и последующих операциях технологические базы должны обретаться возможно точными по геометрической форме и сообразно шероховатости поверхности.Рекомендуется, если это возможно, исполнять принцип совмещения баз, т. е. в качестве технологической базы принимать поверхности, которые будут разом измерительной базой.ииш иаш не совпадает с измерительной, то возникает погрешность базирования (см. выше). Следует иметь в виду, сколько лучшие результаты по точности будут достигнуты в том случае, разве технологической и измерительной базой служит конструкторская база.Необходимо придерживаться принципа постоянства базы для основных операциях обработки, т. е. использовать в качестве технологической базы одни и те же поверхности. Соблюдение этого принципа особенно гордо, если измерительные базы при выполнении различных операций переменны и в связи с этим затруднительно осуществить закон совмещения баз. С целью соблюдения принципа постоянства баз в ряде случаев на деталях создают искусственные технологические базы, не имеющие конструктивного назначения (центровые гнезда валов, специально обработанные отверстия в корпусных деталях быть базировании их на штифты и др.).Если сообразно условиям обработки не удается выдержать принцип постоянства базы, то в качестве новой базы принимают обработанную поверхность, сообразно возможности наиболее точную и обеспечивающую жесткость установки заготовки. Если вновь принятая основание не является измерительной, то рассчитывают допуск на получаемый размер с учетом появляющейся грех базирования и, если необходимо, ужесточают допуск для размер, определяющий положение новой технологической базы относительно измерительной базы.

Конструкторскими называют базы, используемые для определения положения детали alias сборочной единицы в изделии. При сборке изделия сопрягают конструкторские базы его элементов. Таким образом, конструкторские базы являются реальными поверхностями элементов изделия.Технологическими называют базы, используемые для определения положения заготовки тож изделия в процессе их изготовления или ремонта. При установке заготовки либо сбо Установкой называется процесс базирования и закрепления обрабатываемой заготовки или изделия.рочной единицы в приспособлении технологическими базами являются поверхности заготовки тож сборочной единицы, находящиеся в непосредственном контакте с установочными элементами приспособления. Если же установка заготовки или сборочного элемента производится с выверкой, то используют вроде расчетные поверхности заготовки или сборочного элемента, так и геометрические линии и точки, представляемые для заготовке или сборочной единице в виде разметочных рисок.Различают основные и вспомогательные (искусственные) технологические базы. Основные технологические базы — это поверхности, которые являются неотъемлемым элементом конструкции детали и выполняют определенную роль быть ее работе в изделии. Например, поверхность отверстия / (рис. 2.7, а) и торец заготовки 2, используемые чтобы базирования при нарезании зубьев, являются основными технологическими базами. Вспомогательные базы — это поверхности, специально создаваемые для детали исходя из технологических соображений, и для работы детали в изделии они не нужны. В качестве вспомогательных технологических баз используют центровые гнезда валов, два установочных отверстия (рис. 2.7, б) на заготовках корпусных деталей, центрирующий поясок / (рис. 2.7, е) и торец 2 юбки поршня двигателя, специальные приливы ради удобства установки и закрепления отливок и др. Возможность создания вспомогательных баз должна быть предусмотрена в конструкции детали.