20
октября
2008
токарных и фрезерных станков допускается до 0,01—0,015 мм, биение конического отверстия в шпинделях при проверке для оправке длиной 300 мм — 0,015—0,02 мм, прямолинейность и параллельность направляющих токарных, продольно-строгальных и других станков на длине 1000 мм — 0,02 мм, параллельность осей шпинделей токарных станков направляющим станины на длине 300 мм в горизонтальной плоскости 0,01—0,015 мм, а в вертикальной плоскости — 0,02 мм и т. д.Из-следовать неточности станка появляются отклонения размеров, форм и пространственного положения обработанных поверхностей от заданных. Так, скажем, при обточке консольно закрепленной заготовки в результате непараллельности оси шпинделя направляющим станины в горизонтальной плоскости получается конусностьПродольная погрешность формы обточенной поверхности появляется в результате непрямолинейности направляющей станины в горизонтальной плоскости.Радиальное биение шпинделя приводит к образованию некругло-сти поверхности.присутствие работе станка под нагрузкой показатели точности обработки изменяются, так наравне кроме геометрических неточностей станка появляются смещения узлов станка от действия силы резания.Станкостроительная занятие кроме станков нормальной точности выпускает также станки для отдельно точных работ, называемые прецизионными. Эти станки имеют степень точности изготовления, превышающую в 2—3 раза точность обычных станков.присутствие точностных расчетах влияние неточностей станка на заблуждение обработки можно определить, используя нормы точности станков. Однако более достоверные причина получают на основе проведения экспериментов путем обработки опытных образцов для чистовых режимах.
Метки:
допуск,
норма,
работа,
размер,
рис,
точность
Посмотрите также
- Установка
ошибка установки Е1 характеризуется смещением или поворотом подлежащей обработке поверхности относительно базы, потому это значение надо быть компенсировано соответствующим увеличением припуска. Например, быть обработке втулки по наружному диаметру при установке базовым отверстием для оправку с зазором (рис. 6.3, а) смещение заготовкиДля компенсации возможной неточности установки заготовки следует увеличить припуск на 2Е.другой пример: при обточке [...]
- Сборка конструкции
в конструкции сборочной единицы следует предусмотреть возможность совмещения технологических и измерительных баз, сколько обеспечит более высокую точность сборки;при разработке конструкции изделия должна скрываться предусмотрена возможность механизации и автоматизации сборочных и разбо-рочиых работ, т. е. обеспечен удобный подвод механизированного инструмента к местам соединения деталей, и учтена мочь использования подъемно-транспортных средств при сборочных (раз-борочных) работах;шедевр должно [...]
- Жесткость системы
Следовательно, ежели известны жесткость технологической системы, точность размера исходной заготовки и задана точность получаемого размера, дозволительно определить число технологических переходов.На основе общей зависимости дозволительно получить расчетные формулы для определения влияния отжатий технологической системы на верность обработки в каждом конкретном случае. В качестве примера рассмотрим обработку гладкого вала, установленного в центрах токарного станка. В данном [...]
- Автометод
Обработку методом автоматического получения заданных размеров широко применяют в серийном и массовом производстве.В обоих рассмотренных методах на верность обработки оказывает влияние квалификация рабочего, т. е. субъективный посредник: при первом методе это влияние сказывается для точности установки и выверки заготовки и на точности установки режущего инструмента, при втором методе — для точности установки инструмента и [...]
- Учет заготовки
построение детали на технологичность должна отрабатываться с учетом технологичности исходной заготовки, применяемых технологических методов обработки и с учетом технологичности сборочной единицы, в которую эта деталь входит только составная часть.Общие технологические требования. В конструкции деталей следует шире использовать унифицированные элементы, способствующие применению прогрессивных технологических процессов и стандартного сиречь нормализованного режущего инструмента и приспособлений. Детали следует [...]
This entry was posted
on Понедельник, октября 20, 2008 at 22:21 and is filed under Биение.
You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.
You can leave a response, or trackback from your own site.