1
июня
2009
Каждому методу обработки (точение, шлифование и др.) соответствует свой диапазон получаемой шероховатости поверхности. В табл. 3.1 приведена шероховатость поверхности присутствие различных методах обработки стали и серого чугуна и сопоставлены параметры шероховатости с параметрами средней экономической точности. Из сопоставления этих параметров можно увидеть их взаимосвязь: чем выше верность получаемого размера, тем меньше шероховатость поверхности.При обработке заготовок лезвийным инструментом ошибка поверхности в значительной мере зависит от скорости резания и подачи. На рис. 3.5, а показано возбуждение скорости резания нашероховатость поверхности при точении стали (кривая /) и чугуна (кривая 2). После обтачивания стальной заготовки со скоростью резания вокруг 20 м/мин (кривая /) наблюдается наибольшая шероховатость, что связано с явлением активного образования нароста для режущей части резца. При скорости резания свыше 80 м/мин образование нароста практически прекращается. исключая того, при высоких скоростях резания значительно уменьшается бездна пластически деформированного слоя, что также снижает шероховатость поверхности.С увеличением глубины резания ошибка поверхности возрастает незначительно и практически ее можно не учитывать.Значительное влияние для шероховатость поверхности оказывает состояние режущей части инструмента: микронеровности режущей кромки инструмента ухудшают ошибка обработанной поверхности; это особенно заметно при обработке протяжками, развертками сиречь широкими резцами. Затупление режущего инструмента приводит к увеличению шероховатости обработанной поверхности.
Метки:
инструмент,
кривая,
метод,
работа,
размер,
рис
Посмотрите также
- Установка
ошибка установки Е1 характеризуется смещением или поворотом подлежащей обработке поверхности относительно базы, потому это значение надо быть компенсировано соответствующим увеличением припуска. Например, быть обработке втулки по наружному диаметру при установке базовым отверстием для оправку с зазором (рис. 6.3, а) смещение заготовкиДля компенсации возможной неточности установки заготовки следует увеличить припуск на 2Е.другой пример: при обточке [...]
- смысл износа
Значение относительного износа зависит от ряда факторов: твердости и марки обрабатываемого материала, марки режущей части инструмента, режима (в первую очередь скорости) резания, наличия быть резании вибраций и др. Обобщенных зависимостей размерного износа от перечисленных выше факторов пока в достаточной степени не имеется. В табл. 2.2 приведены некоторые весть об износе резцов при чистовом точении.быть [...]
- Припуск
Припуски измеряют по нормали к обрабатываемой поверхности. около обработке поверхностей вращения и при обработке параллельных поверхностей с одноименным маршрутом припуски задают на диаметр либо на толщину, т. е. указывают удвоенное значение припуска:присутствие обработке наружных поверхностей вращенияОбщий припуск на обработку зависит от ряда факторов: размеров и конфигурации детали, материала детали, точности детали, способа изготовления заготовки [...]
- Оценка точности
Вероятностно-статистический метод оценки точности. Этот метод основан для проведении обработки опытной партии заготовок с замерами интересующего размера шкальным инструментом (микрометром или другим в зависимости от требуемой точности измерений). Результаты замеров математически обрабатывают, затем чего строят кривую распределения исследуемого размера. Для этого в полученном ряде размеров выявляют предельные значения. Разность посреди наибольшим и наименьшим действительными [...]
- Методы резки
К специальным методам резки относятся анодно-механическая, электроискровая,электромеханическая,электроконтактная, ультразвуковая, а также электронно-лучевая и свето-лучевая (лазерная). Эти методы используют, как начало, при разрезании труднообрабатываемых материалов.Различают единичный и типовой технологические процессы. Е д н-ничный дело применяют для изготовления изделий одного наименования, типоразмера и исполнения независимо через масштаба выпуска изделий. Типовой процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства [...]